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新型閥體產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司研發(fā)的防火閥加工生產(chǎn)線為閥體一次成型設(shè)備。完善設(shè)計整套防火閥閥體、防風(fēng)閥閥體、葉片、橫梁型材成型設(shè)備。在C型/Z型框體成型方面：成功設(shè)計調(diào)試生產(chǎn)出單面框體成型機(jī)，雙面框體成型機(jī)，四面框體一次自動成型框體機(jī)。
根據(jù)要求采用多種方式,可一次性完成整體防火閥框體或閥體的工藝
該設(shè)備打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，對多個工藝步驟進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使配電箱鈑金加工的綜合生產(chǎn)效率提高2倍以上，部分環(huán)節(jié)工序可提高效率5倍以上！日生產(chǎn)閥體800只，在人員和場地減少的情況下，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)效率增加數(shù)倍；伺服控制和高精度冷彎成型等，確保了閥體的鈑金制造精度，實(shí)現(xiàn)閥體機(jī)械強(qiáng)度更高。
該機(jī)組設(shè)備占地約80平方米，設(shè)備組成主要包括：放料裝置、校平裝置、自動送料裝置、連續(xù)沖孔裝置、高精度冷彎成型主機(jī)、定尺切斷裝置、自動折框裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件組成；主要功能：自動去角、伺服自動沖孔、自動下料、自動成型、自動折框等。
自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：
1、高度的自動化程序，減少人工操作；
2、工作效率高，提高企業(yè)產(chǎn)能；
3、整個工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和一致性；
4、大批量生產(chǎn)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
防火閥生產(chǎn)線工藝流程：
帶鋼上料→鋼卷放料→材料校平→高精度伺服送料→組合式伺服沖孔→高精度冷彎成型→切斷→折框→收料→電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)：
材料規(guī)格：Q235鍍鋅帶鋼
材料厚度：2.0mm（可定制）
生產(chǎn)速度：2只/分鐘
生產(chǎn)規(guī)格：自由設(shè)定
電壓參數(shù)：380V/415V，50Hz, 3相
氣源：0.5m³/Min；壓力為0.7MPa
液壓油型號：46#液壓油
齒輪油型號：18#齒輪油
軋輥材質(zhì)：Cr12數(shù)控加工 ；淬火處理硬度HRC58°-60°
驅(qū)動電機(jī)：變頻電機(jī)驅(qū)動
總電機(jī)功率：28kw
切斷模具材質(zhì)： Cr12MoV
傳動模式：齒輪箱
切斷方式：液壓切斷
切斷尺寸公差：≤ ±0.5mm（長≤1000mm）
操作系統(tǒng)：觸摸屏人機(jī)界面操控
電氣控制：三菱PLC程序控制
占地空間： 25*3*3米（長×寬×高）
